1. 高性能の最新材質 ~新開発の超帯電防止素材を使用~
- 導電性高分子素材を配合した最新材質が静電気の発生を防ぎ、塵埃を極限まで防止。
- この他、トレイの用途に応じて最適な材質を選定して提案いたします。
2. 一貫生産体制 ~スピード、コスト、生産性を追求~
- 金型の設計・製作から真空成形トレイの製造・加工・出荷まで一貫生産で行っています。
- スピード、コスト、生産性を徹底的に追求し、高品質のトレイを割安に提供しています。
3 .設計力 ~金型の設計に技術の結晶がある~
- IT分野、化粧品製造、アグリ分野・・・、私たちのお客様の多くは、変化の激しい業界で、新しい製品を果敢にリリースされています。それに伴い、私たちもお客様の製品開発に並行して最適なトレイをご提案していきます。
- どのようなトレイがよいか、素材・形状・大きさ・ロットなど、綿密な打ち合せをさせていただきます。
<e-tray.netが提案する3つの工夫>
- 1、製品をより多く収納できる工夫
- 2、製品を安全に搬送するための工夫
- 3、積み重ねた状態でも確実に製品を保護する工夫
4. 最新設備 ~最新機械やシステムを装備し、設計・生産の現場でフルに活用~
- 金型設計のCAD/CAM
オンラインで3Dの図面やデータベースを共有し、スピーディーかつ柔軟な対応を可能にしています。
- トレイ作成の成形機
様々なコンセプトの成形機を取り揃え、高い生産性と品質の両立、および幅広いニーズへの対応を可能にしています。

■ ILLIG社製真空成形機
- <逆転の発想>
従来は、大きな成形面積の機械で量産とコストダウンを実現することがベストという概念でしたが、成形面積を小さくするという逆転の発想で開発されています。
驚異的なスピード成形を実現!
- <品質の均一性>
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成形面積が小さいことで完璧に近い熱管理が容易になります。
さらに2段連続加熱方式のヒーターで加熱ムラも徹底的に取り除きます。徹底した熱管理のみによって導き出される品質の均一性を確保!
- <複雑な形状の要望にも確実に対応>
特に電子部品や医療器具などの分野では、嵌合ものや逆テーパ指示など非常に厳密な精度を要求されるケースが増えつつあります。
- 金型作成マニュアルを通してこうした難解な要望にも対応できる性能を装備しています。
さらに、サーボモーター搭載で、加熱・成型・パンチング各部の連帯調整が容易になっています。
難解な形状のトレイでも確実に設計通りの成形が可能!
■ 浅野研究所製真空圧空成形機
- <大ロット安定生産に対応>
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成形面積を広く取ることで成形時間を短縮し、安定した大量生産を実現しています。
生産効率を大幅に上げコストメリットを導き出します!
- <真空圧空方式の成形>
真空と同時に反対面からのプラグアシストによるエアプレッシャー(圧空)を加える成形方式です。
高い精度での成形が可能!
- <高い耐久性>
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過酷な稼動環境にも耐える高い耐久性を備えています。
お客様への安定供給を実現!









